金屬鈑金件噴塑加工的時候要注意些什么?
金屬鈑金件在進行加工的時候,粉末靜電噴塑,也就是要注意應該是要合理的進行選擇間隙以及其包邊方式,T=2.0以下間隙0.2,T=2-3間隙0.5,就其包邊方式來講的話也就是會采用長邊包短邊(門板類);緊接著,我們其實也就是要注意應該是要合理的去進行考慮一下公差外形尺寸,負差也就是要注意應該是要走到底,正差也就是會走一半;孔形尺寸的話,靜電噴塑廠,就正差上也就是要注意走到底,噴塑廠,負差要注意走一半。
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
靜電噴涂:
靜電噴涂噴塑噴漆加工廠家除做每班/每日清理工作外,需要檢查空氣壓縮機、空氣干燥器工作是否正常,工件接地電阻是否正常(正常小于1兆歐)。每周的維護保養供粉筒:清理所有的粉末,清掃干凈,檢查流化板時否受到污染。
噴塑工藝
可實現一次性涂裝
粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯,不發生溶劑針1孔,不造成厚膜涂裝的缺陷,合肥噴塑,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高1檔要求的涂膜,必須經過多次涂裝方可實現。
不易實現涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,1低的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。
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